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ASTM C31 - normas ASTM
Ingeniería Vial (12345678)
Universidad Técnica de Ambato
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ASTM Internacional ha autorizado la traducción de esta norma pero no se responsabiliza por la exactitud técnica o lingüística de la traducción. Sólo la edición inglesa que ASTM publicó y protegió por la propiedad literaria debe ser considerada la versión oficial. This Spanish standard is based on ASTM C 31/C 31M–08a, Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field 1 , 2008a, Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. Translated and reprinted pursuant t o license agreement with ASTM International. Esta norma en español está basada en la norma ASTM C 31/C 31M–08a, Práctica Normalizada para Preparación y Curado de Especímenes de Ensayo de Concreto en la Obra 1 , 2008a, esta norma está protegida por los derechos de autor de la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. Traducida y reimpresa según el acuerdo de licencia con ASTM International.
Designación: C 31/C 31M–08a
Práctica Normalizada para
Preparación y Curado de Especímenes de Ensayo de
Concreto en la Obra
1
Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija C 31/C 31M; el número inmediatamente siguiente a la designación indica el año de adopción inicial o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Una épsilon (ε) como superíndice indica una modificación editorial desde la última revisión o reaprobación. Esta norma ha sido aprobada para su utilización por agencias del Departamento de Defensa.
- Alcance*
1 Esta práctica trata sobre procedimientos para preparar y curar especímenes cilíndricos y de viga de muestras representativas de concreto fresco para un proyecto de construcción. 1 El concreto utilizado para realizar especímenes moldeados debe ser muestreado después de que hayan sido hechos todos los ajustes in situ de la dosificación de la mezcla, incluyendo la incorporación de agua de mezclado y aditivos. Esta práctica no es satisfactoria para preparar especímenes a partir de concreto que no tenga un asentamiento mensurable o que requiera otros tamaños o formas de especímenes. 1 Los valores indicados en unidades SI o en pulgada-libra deben ser considerados separadamente como los estándares. Los valores dados en cada sistema pueden no ser exactamente equivalentes; por ello, cada sistema debe ser utilizado independientemente del otro. La combinación de valores los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la norma. Las unidades SI se muestran entre corchetes. 1 Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su utilización. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso. (Advertencia—Las mezclas cementicias hidráulicas frescas son cáusticas y pueden causar quemaduras químicas en la piel y tejidos en caso de exposición prolongada. 2 ) 1 El texto de esta norma cita notas que proporcionan material explicativo. Estas notas no son requisitos de la norma.
- Documentos citados 2 Normas ASTM: 3 C 125 Terminology Relating to Concrete and Concrete Aggregates C 138/C 138M Test Method for Density (Unit Weight), Yield, and Air Content (Gravimetric) of Concrete C 143/C 143M Test Method for Slump of Hydraulic-Cement Concrete C 172 Practice for Sampling Freshly Mixed Concrete
1 Esta práctica está bajo la jurisdicción del Committee C09 on Concrete and Concrete Aggregates de la ASTM y es responsabilidad directa del Subcommittee C09 on Testing for Strength. Versión actual aprobada el 1 de abril de 2008. Publicada en mayo de 2008. Aprobada inicialmente en 1920. Última versión previa aprobada en 2008 como C 31/C 31M-08. 2 Vea sección sobre precauciones de seguridad, Manual of Aggregate and Concrete Testing, Annual Book of ASTM Standards, Vol. 04. 3 Para consultar las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, astm, o contacte el Servicio de Atención al Cliente de ASTM en service@astm. Para obtener información sobre Annual Book of ASTM Standards, consulte la página titulada Document Summary en el sitio web de ASTM.
Al final de esta norma aparece una sección de Resumen de Cambios.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA. Traducido por el Servicio Internacional del ICC
C 173/C 173M Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by the Volumetric Method C 231 Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by the Pressure Method C 330 Specification for Lightweight Aggregates for Structural Concrete C 403/C 403M Test Method for Time of Setting of Concrete Mixtures by Penetration Resistance C 470/C 470M Specification for Molds for Forming Concrete Test Cylinders Vertically C 511 Specification for Mixing Rooms, Moist Cabinets, Moist Rooms, and Water Storage Tanks Used in the Testing of Hydraulic Cements and Concretes C 617 Practice for Capping Cylindrical Concrete Specimens C 1064/C 1064M Test Method for Temperature of Freshly Mixed Hydraulic-Cement Concrete 2 Publicaciones del American Concrete Institute: 4 CP-1 Concrete Field Testing Technician, Grade I
309R Guide for Consolidation of Concrete 3. Terminología
3 Para definiciones de términos utilizados en esta práctica, refiérase al documento Terminology C 125.
- Significación y Utilización 4 Esta práctica provee requisitos normalizados para preparar, curar, proteger, y transportar especímenes de ensayo de concreto bajo condiciones de obra.
4 Si los especímenes están preparados y curados en la forma normalizada, como se estipula aquí, los datos de ensayo de resistencia resultantes cuando se ensayan los especímenes son aptos para ser utilizados con los siguientes propósitos:
4.2 Ensayos de aceptación para una resistencia especificada, 4.2 Control de idoneidad de dosificación de mezcla para resistencia, y 4.2 Control de calidad. 4 Si los especímenes están preparados y curados en obra, como aquí se estipula, los datos de ensayo de resistencia resultantes cuando se ensayan los especímenes son aptos para ser utilizados con los siguientes propósitos:
4.3 Determinación de si una estructura es apta para ser puesta en servicio, 4.3 Comparación con los resultados de ensayos de especímenes normalizados curados o con los resultados de ensayos de varios métodos de ensayo in situ, 4.3 Idoneidad del curado y protección del concreto en la estructura, o 4.3 Requisitos de tiempo de remoción de encofrado o apuntalamiento.
- Aparatos
5, Generalidades —Los moldes para especímenes o sujeciones en contacto con el concreto deben estar hechos de acero, hierro fundido, o de otro material no absorbente, no reactivo con el concreto que contiene cemento portland u otros cementos hidráulicos. Los moldes deben mantener sus dimensiones y forma bajo todas las condiciones de uso. Los moldes deben ser herméticos al agua durante la utilización como se juzga por su capacidad de mantener el agua vertida dentro de ellos. Las disposiciones para ensayos de pérdida de agua están dadas en la sección Test Methods for Elongation, Absorption, and Water Leakage de la Especificación C 470/C 470M. Un sellante adecuado, tal como una grasa pesada, arcilla de modelar, o cera microcristalina debe ser usado donde sea necesario evitar pérdidas a través de las juntas. Se debe proveer de un medio eficaz para sostener firmemente las placas de base a los moldes. Los moldes reutilizables deben estar recubiertos ligeramente con aceite mineral o un material desencofrante adecuado no reactivo antes de ser utilizados.
TABLA1 Requisitos de la Varilla de Compactación Diámetro del cilindro o ancho de la viga in. [mm] Dimensiones de la varilla A Diámetro in. [mm]
Longitud de la varilla in. [mm] <6 [150] 3/8 [10] 12 [300] 6 [150] 5/8 [16] 20 [500] 9 [225] 5/8 [16] 26 [650]
A Tolerancias de la varilla longitud ±4 in. [100 mm] y diámetro ± 1 / 16 in. [2 mm]
4 Disponible en el American Concrete Institute (ACI),P.O 9094, Farmington Hills, MI 48333-9094, aci-int.
agregado grueso de un tamaño nominal máximo de hasta 2 in[50 mm]. Cuando el tamaño nominal máximo del agregado grueso exceda 2-in. [50 mm], la menor dimensión de la sección transversal de la viga debe ser al menos tres veces el tamaño nominal máximo del agregado grueso. A menos que sea requerido por especificaciones de proyecto, las vigas hechas en obra no deben tener un ancho o profundidad de menos de 6 in. [150 mm].
6 Técnicos de Obra—Los técnicos de obra que preparen y curen especímenes para ensayos de aceptación deben ser técnicos de ensayo de obra de ACI, grado I o equivalente. Los programas de certificación de personal equivalentes deben incluir exámenes escritos y de desempeño, como los bosquejados en ACI CP-1.
- Muestreo de Concreto
7 Las muestras utilizadas para fabricar especímenes de ensayo bajo esta norma deben ser obtenidas de acuerdo con la Práctica C 172 a menos que un procedimiento alternativo haya sido aprobado.
7 Registre la identificación de la muestra con respecto a la ubicación del concreto representado y el tiempo de colado.
- Asentamiento, Contenido de Aire y Temperatura
8 Asentamiento—Mida y registre el asentamiento de cada amasada de concreto de la cual se preparan los especímenes inmediatamente después de volver a mezclar en el recipiente, como se requiere en el método de ensayo C 143/C 143M. 8 Contenido de Aire—Determine y registre el contenido de aire de acuerdo con el método de ensayo C 173/C 173M o el Método de Ensayo C 231. El concreto utilizado para realizar el ensayo de contenido de aire no debe ser utilizado en la fabricación de especímenes de ensayo.
8 Temperatura—Determine y registre la temperatura de acuerdo con el método de ensayo C 1064/C 1064M. NOTA 3—Algunas especificaciones pueden requerir la medición del peso unitario del concreto. En algunos proyectos puede desearse conocer el volumen de concreto producido por amasada. Además, se puede desear tener información adicional sobre las mediciones del contenido de aire. El Método de Ensayo C 138/C 138M es utilizado para medir el peso unitario, el rendimiento, y el contenido de aire gravimétrico del concreto recién mezclado.
- Moldeado de Especímenes
9 Lugar de Moldeado— Moldee los especímenes rápidamente en una superficie rígida a nivel, libre de vibración y otras perturbaciones, en un lugar tan cerca como sea posible de la ubicación donde vayan a ser almacenados.
9 Colado de Cilindros—Seleccione una varilla de compactación apropiada según 5 y la Tabla 1 o el vibrador apropiado según 5. Determine el método de compactación de la Tabla 2, a menos que se especifique otro método. Si el método de compactación es varillado, determine los requisitos de moldeado de la Tabla 3. Si el método de compactación es vibración, determine los requisitos de moldeado de la Tabla 4. Seleccione una cuchara de albañil del tamaño descrito en 5. Mientras coloca el concreto en el molde, mueva la cuchara de albañil alrededor del perímetro de la abertura del molde, para asegurar una distribución pareja del concreto con una segregación mínima. Cada capa de concreto debe ser compactada como se requiere. Cuando se coloca la capa final, agregue una cantidad de concreto que llene el molde después de la compactación.
9 Colado de Vigas—Seleccione la varilla de compactación apropiada según 5 y la Tabla 1 o el vibrador apropiado según 5. Determine el método de compactación de la Tabla 2, a menos que se especifique de otro método. Si el método de compactación es varillado, determine los requisitos de moldeado de la Tabla 3. Si el método de compactación es vibración, determine los requisitos de moldeado de la Tabla 4. Determine el número de golpes de varilla por capa, uno cada 2 in. 2 [14 cm 2 ] del área de la superficie superior de la viga. Seleccione una herramienta para el llenado del molde como se describe en 5. Usando la cuchara de albañil o la pala, coloque el concreto en el molde hasta la altura requerida para cada capa. Coloque el concreto de manera que el mismo sea uniformemente distribuido en cada capa con una segregación mínima. Cada capa debe ser compactada como se requiere. Cuando se coloca la capa final, agregue una cantidad de concreto que llene el molde después de la compactación.
TABLA 2 Requisitos del Método de Compactación Asentamiento in. (mm) Método de Compactación ≥ 1 [25] varillado o vibración < 1 [25] vibración
TABLA 3 Requisitos de Moldeado por Varillado Tipo y Tamaño del Espécimen Número de Capas de Aproximadamente Igual Profundidad Número de golpes de Varilla por Capa Cilíndricos: Diámetro, in. [mm] 4 [100] 2 25 6 [150] 3 25 9 [225] 4 50 Vigas: Ancho, in. [mm] 6 [150] a 8 [200] 2 vea 9. >8 [200] 3 o más de igual profundidad, cada uno sin exceder 6 in. [150 mm].
vea 9.
TABLA 4 Requisitos de Moldeado por Vibración Tipo y Tamaño del Espécimen
Número de Capas
Número de Inserciones del Vibrador por Capa
Profundidad Aproximada por Capa, in. [mm] Cilíndricos: Diámetro, in. [mm] 4 [100] 2 1 la mitad de la profundidad del espécimen 6 [150] 2 2 la mitad de la profundidad del espécimen 9 [225] 2 4 la mitad de la profundidad del espécimen Vigas: Ancho, in. [mm] 6 [150] a 8 [200] 1 vea 9.4 la profundidad del espécimen más de 8 [200] 2 o más vea 9.4 8 [200] tan cerca como sea posible
9 Compactación—Los métodos de compactación para esta práctica son el varillado o vibración interna. 9.4 Varillado—Coloque el concreto en el molde, en el número de capas requeridas de aproximadamente igual volumen. Golpee cada capa con el extremo redondeado de la varilla utilizando el número de golpes de varilla requerido. Golpee con la varilla la capa inferior en toda su profundidad. Distribuya los golpes de varilla uniformemente sobre la sección transversal del molde. Para cada capa siguiente, permita que la varilla penetre a través de la capa que está siendo compactada y en la capa de abajo aproximadamente 1 in. [25 mm]. Después de que cada capa sea varillada, golpee los lados exteriores del molde levemente 10 a 15 veces con una maza, para cerrar cualquier hueco que haya quedado con el varillado y liberar toda burbuja grande de aire que haya podido quedar atrapada. Utilice la mano abierta para golpear los moldes cilíndricos de un solo uso de calibre liviano que pueden dañarse si se golpean con una maza. Después de golpear, enrase cada capa de concreto a lo largo de los lados y extremos de los moldes de viga con un fratás u otra herramienta adecuada. Los moldes llenados insuficientemente deben ser ajustados con concreto representativo durante la compactación de la capa superior. Se debe remover el concreto en exceso de los moldes llenados en exceso. 9.4 Vibración—Mantenga una duración uniforme de la vibración para la clase particular de concreto, vibrador, y molde de espécimen involucrados. La duración de la vibración requerida dependerá de la trabajabilidad del concreto y de la efectividad del vibrador. Generalmente se ha aplicado suficiente vibración tan pronto como la superficie del concreto se vuelve relativamente lisa y las burbujas de aire grandes cesan de salir a la superficie superior. Continúe la vibración sólo lo suficiente para alcanzar la compactación apropiada del concreto (vea Nota 4). Llene los moldes y vibre en el número requerido de capas aproximadamente iguales. Coloque todo el concreto para cada capa en el molde antes de comenzar la vibración de esa capa. Cuando compacte el espécimen, inserte el vibrador lentamente y no permita que descanse sobre el fondo o los lados del molde. Retire el vibrador lentamente de manera de que no queden grandes bolsas de aire en el espécimen. Cuando coloque la capa final, evite que el llenado en exceso sea más de 1 / 4 in. [6 mm].
Otros métodos adecuados pueden ser utilizados siempre que se cumplan los requisitos que limitan la temperatura y pérdida de humedad de almacenamiento del espécimen. Para mezclas de concreto con una resistencia especificada de 6000 psi [40 MPa] o mayor, el calor generado durante las edades tempranas puede subir la temperatura por encima de la temperatura requerida de almacenamiento. La inmersión en agua saturada con hidróxido de calcio puede ser el método más fácil para mantener la temperatura requerida de almacenamiento. Cuando los especímenes van a ser sumergidos en agua saturada con hidróxido de calcio, los especímenes en moldes de cartón u otros moldes que se expanden cuando se sumergen en agua no deberían ser utilizados. Los resultados de ensayos de resistencia temprana pueden ser menores cuando se almacena a 60 °F [16 °C] y mayores cuando se almacena a 80 °F [27 °C]. Por otra parte, a edades tardías, los resultados de ensayos pueden ser menores para temperaturas de almacenamiento inicial más altas.
10.1 Curado final: 10.1.3 Cilindros—Al completar el curado inicial y dentro de los 30 min después de quitar los moldes, cure los especímenes con agua libre mantenida sobre sus superficies todo el tiempo a una temperatura de 73 ± 3 °F [23 ± 2 °C] utilizando tanques de almacenamiento de agua o cuartos húmedos que cumplan con los requisitos de la Especificación C 511, excepto cuando encabece con compuesto para encabezar de mortero de sulfuro e inmediatamente antes de ensayar. Cuando encabece con compuesto para encabezar de mortero de sulfuro, los extremos del cilindro deben estar suficientemente secos para evitar la formación de bolsas de vapor o espuma debajo del encabezado o dentro del mismo mayores de 1 / 4 in. [6 mm] como se describe en la práctica C 617. Durante un período no mayor de 3 h inmediatamente antes del ensayo, no se requiere temperatura de curado normalizado siempre que la humedad libre se mantenga en los cilindros y la temperatura ambiente esté entre 68 y 86 °F [20 y 30 °C]. 10.1.3 Vigas—Las vigas serán curadas igual que los cilindros (vea 10.1.3) excepto que ellas deben ser almacenadas en agua saturada con hidróxido de calcio a 73 ± 3 °F [23 ± 2 °C] al menos 20 h antes de ser ensayadas. El secado de las superficies de la viga debe ser evitado entre que se saca del almacenamiento de agua y la finalización de los ensayos.
NOTA 6—Cantidades relativamente pequeñas de secado de superficie en especímenes a flexión pueden producir tensiones de tracción en las fibras extremas que reducirán marcadamente la resistencia a la flexión indicada.
10 Curado en obra—El curado en obra es el método de curado utilizado para los especímenes realizados y curados como se indica en 4. 10.2 Cilindros—Almacene los cilindros en la estructura o sobre ella tan cerca como sea posible del punto de depósito del concreto representado. Proteja todas las superficies de los cilindros de los elementos de la manera más similar posible que la obra encofrada. Provea a los cilindros con el mismo ambiente de temperatura y humedad que a la obra estructural. Ensaye los especímenes en la condición de humedad resultante del tratamiento de curado especificado. Para cumplir con estas condiciones, los especímenes hechos para determinar cuando una estructura es capaz de ser puesta en servicio deben ser quitados de los moldes al momento de quitar los encofrados de obra.
10.2 Vigas—Tan cerca como sea practicable, cure las vigas de la misma manera que el concreto en la estructura. Al final de 48 ± 4 h después del moldeo, lleve los especímenes moldeados a la ubicación de almacenamiento y sáquelos de los moldes. Almacene los especímenes que representan pavimentos de losas sobre terreno colocándolos sobre el terreno moldeado, con sus superficies superiores hacia arriba. Cubra los lados y extremos de los especímenes con tierra o arena que debe ser mantenida húmeda, dejando las superficies superiores expuestas al tratamiento de curado especificado. Almacene los especímenes que representan el concreto de la estructura tan cerca como sea posible del punto de la estructura que ellos representan, y proveálos con la misma protección de temperatura y ambiente de humedad que a la estructura. Al final del período de curado deje los especímenes en el lugar expuestos a la intemperie de la misma manera que la estructura. Saque todos los especímenes de viga del almacenamiento de obra y almacene en agua saturada de hidróxido de calcio a 73 ± 3 °F [23 ± 2 °C] durante 24 ± 4 h inmediatamente antes del momento de ensayar para asegurar una condición uniforme de humedad entre espécimen y espécimen. Observe las precauciones dadas en 10.1.3 para tomar contra el secado entre el momento de sacar del curado y los ensayos.
10 Curado de Concreto Estructural Liviano —Cure los cilindros de concreto estructural liviano de acuerdo con la especificación C 330.
- Transporte de los Especímenes al Laboratorio
11 Antes de transportar, cure y proteja los especímenes como se requiere en la Sección 10. Los especímenes no deben ser transportados antes de al menos 8 h después del fraguado final. (Vea Nota 7). Durante el transporte, proteja los especímenes con un material adecuado de amortiguación para evitar daño por sacudidas. Durante el tiempo frío, proteja los especímenes de congelamiento con un material de aislamiento adecuado. Evite la pérdida de
humedad durante el transporte envolviendo los especimenes en plástico, arpillera mojada, rodeándolos de arena húmeda, o ajustándolos firmemente con cabezales plásticos sobre moldes plásticos. El tiempo de transporte no debe exceder las 4 h.
NOTA 7—El tiempo de fraguado puede ser medido por el Método de Ensayo C 403/C 403M.
- Informe
12 Informe lo siguiente al laboratorio que ensayará los especímenes: 12.1 Número de identificación, 12.1 Ubicación del concreto representado por las muestras, 12.1 Fecha, hora y nombre de la persona que moldea los especímenes, 12.1 Asentamiento, contenido de aire, y temperatura del concreto, resultados de ensayos y resultados de cualquier otro ensayo sobre el concreto fresco y cualquier desviación de los métodos de ensayo normalizados citados, y
12.1 Método de curado. Para el método de curado normalizado, informe el método de curado inicial con las temperaturas máximas y mínimas y el método de curado final. Para el método de curado en obra, informe la ubicación donde fue almacenado, modo de protección de los elementos, temperatura y humedad ambiente, y tiempo de remoción de los moldes.
- Palabras clave
13 vigas; colado de muestras; concreto; curado; cilindros; ensayos
RESUMEN DE CAMBIOS
El Committee C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados para esta práctica desde su última publicación, C 31/C 31M – 08, que pueden impactar la utilización de esta práctica. (Aprobado el 1 de abril de 2008)
( 1 )Revisado 5, 5,7, 9, 9 y 9.
( 2 )Agregado del nuevo punto 5 y reenumeración de los párrafos subsecuentes.
El Committee C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados para esta práctica desde su última publicación, C 31/C 31M – 06, que pueden impactar la utilización de esta práctica. (Aprobado el 1 de febrero de 2008)
( 1 )Revisado 6.
( 2 )Revisado 6.
ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquiera de los artículos mencionados en esta norma. Los usuarios de esta norma están expresamente avisados de que la determinación de la validez de cualquiera de esos derechos de propiedad industrial, y el riesgo de infringirlos, son enteramente su propia responsabilidad. Esta norma está sujeta a revisión en todo momento por el comité técnico responsable y debe ser reexaminada cada cinco años y si no es revisada, debe ser reaprobada o retirada. Lo invitamos a realizar comentarios para la revisión de esta norma o para normas adicionales, le pedimos que los haga llegar a las oficinas de ASTM International Headquaters. Sus comentarios serán atentamente examinados en una reunión del comité técnico responsable, a la que usted puede asistir. Si usted estima que sus comentarios no han recibido una audiencia justa comuníquese con el ASTM Committee on Standards, a la dirección indicada debajo. Esta norma está protegida por los derechos de autor de la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA. Es posible obtener copias (simples o múltiples) de esta norma contactando a ASTM en la dirección dada o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm (e- mail); o a través del sitio web de laASTM (astm)
ASTM C31 - normas ASTM
Asignatura: Ingeniería Vial (12345678)
Universidad: Universidad Técnica de Ambato
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