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Cadenas productivas de colombia

Cadenas productivas de Colombia Ingeniería de procesos I Carlos Ariel Cardona
Asignatura

Formulación y evaluación de proyectos (5000771)

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Año académico: 2019/2020
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PROCESOS DE LAS CADENAS PRODUCTIVAS DEL DEPARTAMENTO NACIONAL DE CADENA La cadena del trigo comienza con la del cereal y el proceso de de trigo. Los pasos para la molienda son: la para partir el la para separar las por y la donde se retira el salvado de la materia prima. Durante el proceso de se genera la materia prima para la de productos de y a partir de la harina. La cadena de arroz inicia con la de este, luego se hace un secado industrial, se descascarilla y se pule para obtener el arroz blanco para consumo. Durante el procesamiento industrial se generan subproductos como la harina de arroz, el afrecho de arroz, salvados y moyuelos, entre otros. El proceso productivo del es similar al del trigo y el arroz. Primero la del cereal, luego la de materias primas, que consta de procesos de trilla y molienda para la de harina que es utilizada en la de bienes de En la de otros cereales se encuentran la cebada, el centeno y la estos pasan por un proceso productivo similar a los anteriores. Los productos obtenidos de estos procesos son utilizados en la de materias primas para hojuelas y cereales expandidos. CADENA Y la materia prima es la de o la remolacha azucarera. El proceso es: donde se parte la y molienda, donde se le extrae la quedando el bagazo y el jugo bruto. El jugo bruto se clarifica usando tratamiento suave con cal y de azufre o de carbono. Luego se filtra para separarlo de la cascara y se lleva a los evaporadores, donde se obtiene el jarabe, que pasa al tacho para cristalizar la sacarosa. Los cristales de se centrifugan y se separan de la miel, la cual vuelve a los tachos para producir cristales. El resultado del paso por las es el crudo que puede seguir en el proceso de o ser vendido para consumo humano como moreno. CHOCOLATE: El proceso industrial del chocolate inicia con la del cacao. Al terminarla, se secan las habas de cacao y se continua con la interna, lo que disminuye el amargor y potencia el aroma. Luego, las habas de cacao se tuestan, para obtener el aroma y reducir la dureza de la almendra. La segunda fase es la consiste en la de la almendra de cacao para conseguir una masa fina y vienen dos fases independientes: la de prensado, que es el proceso mediante el cual la pasta de cacao es desengrasada para obtener manteca de cacao y torta de cacao, esta es triturada para obtener el cacao en y el amasado, que es un proceso de mezcla de pasta de cacao, molida o granulada y leche en polvo. se realizan tres procesos: el refinamiento, que consiste en moler la pasta de cacao para que se componga de el conchado, para desarrollar el sabor deseado del chocolate y el atemperado, el cual las coberturas para lograr la dureza final. CADENA OLEAGINOSAS, ACEITE Y GRASAS La industrial de aceites y grasas comprende dos etapas: La de los aceites crudos: se realiza mediante dos tipos de procesos: el primero es cocinar las semillas a vapor para ablandarlas, luego se recurre al prensado para exprimir el aceite de los tejidos fibrosos de las oleaginosas. El segundo tipo consiste en separar los tejidos fibrosos de los contenidos grasos mediante solventes La mezcla que se obtiene es sometida a para separar el solvente de la grasa o aceite crudo. El bagazo es empleado en la de alimentos concentrados para animales. La mezcla y posterior de los diferentes aceites crudos: consiste en un proceso completo de del aceite donde se crean las propiedades de consistencia y color de acuerdo con lo requerido por el mercado y se le da al aceite una estabilidad a la Los procesos para alcanzar un aceite refinado son el desgomado, el blanqueo y la y la CADENA TABACO El proceso productivo para la de los cigarrillos se describe en tres etapas: primaria, primera y de los cigarrillos. La primaria comprende los siguientes pasos: del suelo, siembra, trasplante y desflore, desbrote, cosecha, primer curado y El primer curado tiene por objeto preservar las hojas de tabaco para conservar su calidad potencial. Este proceso consiste en secar las hojas naturalmente o de manera artificial. En la primera etapa de se limpia la hoja, se reclasifica, se despalilla o desnerva y por se vuelve a secar. En la segunda parte de la del tabaco, se utilizan los procesos de en caliente, a temperaturas del tabaco y en algunos casos Una vez se estabiliza la temperatura el producto se somete a CADENA Y Comprende las actividades de siembra, beneficio y el producto se transporta a la trilladora, donde se procede a pelarlo y clasificarlo y calidad del grano. La orientada al consumo interno llega hasta la etapa final del proceso productivo de la cadena: molienda y empacado en el caso del y de extractos y solubles cuando el producto final son los concentrados y para disolver. CADENA Las etapas de la agroindustria son y El del proceso productivo es transformar las materias primas en productos como jugos, mermeladas, concentrado de frutas, frutas al jugo, vegetales enlatados, compotas, frutas y y se obtienen las manufacturas de cuero y prendas de vestir de este material. Se compone de cinco pasos: modelo, cortado, guarnecido, terminado y empaque. Calzado: se requieren insumos diferentes al cuero: textiles, caucho y El proceso de del calzado se inicia con la de suelas, luego viene el cortado de la pieza patronada y por el proceso de guarnecido. CADENA El proceso productivo de la cadena integrado desde la de materias primas hasta la de bienes de consumo final. LECHE PASTEURIZADA Se obtiene del proceso calentamiento de la leche cruda a altas temperaturas seguido de un enfriamiento. La leche pasteurizada es envasada en diferentes empaques para el consumo final. LECHE EN POLVO Tradicionalmente se ha tenido para dos fines: primero para consumo final, segundo para consumo intermedio de las industrias de derivados pastas, chocolate y galletas, entre otras. La de leche en polvo requiere un proceso de Primero se recibe la leche y se estandariza y homogeniza su nivel de grasa. Posteriormente es pasteurizada y mediante por cilindros o por se obtiene la leche en polvo. LECHES Para la de yogur se agregan aditivos a la leche se somete a tratamientos a diferentes temperaturas y luego se inocula e incuba con streptococcus, termofilusy el lactobacilus bulgaricus. Al final la mezcla se el yogur base. A se agregan frutas, jarabes, saborizantes y colorantes, para producir yogures especiales. CADENA ALIMENTOS CONCENTRADOS O BALANCEADOS Para elaborar alimentos balanceados para animales se requiere de dos componentes: la macromezcla y la micromezcla. La primera formada por productos de la agricultura y la agroindustria, los cuales se encuentran clasificados en fuentes de y de A la mezcla obtenida se le adicionan medicinas, vitaminas, minerales y colorantes. de conseguir un producto lo suficientemente y uniforme se realizan pruebas de calidad y se a los tanques de empaque. CADENA CERVEZA, MALTA Y LICORES CERVEZA Malteado: Este proceso consiste en la de la cebada limpia que se somete a remojo lento a temperaturas entre los 12 y los 15 para luego ser sometida a y Moler y mezclar con agua y otros aditivos, a partir de lo cual se somete a para transformar el en La mezcla de mosto y pasa a tanques de acero inoxidable, en donde se lleva a cabo la Al terminar este proceso se obtiene una cerveza joven que requiere de un proceso de y pasterizado antes de ser envasada. LICORES En la de de los licores, del proceso de se tiene el proceso de El producto resultante de este proceso es un licor que requiere de en barricas de roble. VINOS La materia prima es la uva fresca y madura que es procesada para producir el mosto. En la primera etapa del proceso, la uva se somete a en una estrujadora, luego se fermenta para obtener el vino listo para pasar a la etapa de y Se da un calentamiento y enfriamiento alternados para eliminar sustancias que producen turbidez. El vino se trasvasa a cubas de roble o de algarrobo para su Las cubas se llenan totalmente con vino para impedir la de microorganismos CADENA TEXTIL CONFECCIONES El inicio de la cadena tiene un con el sector agropecuario por la demanda de fibras de origen natural, vegetal y animal y con la industria de la cual insume una amplia gama de fibras Otras fibras que se catalogan como artificiales, tienen origen natural, y su se orienta tanto a la de prendas de vestir como a la industria del tabaco. Por la cadena comprende la de los mencionados textiles que insume fibras de materiales CADENA MADERA Y MUEBLES DE MADERA El proceso de de la madera y muebles de madera se origina en las plantaciones forestales y en los bosques naturales explotados. Las dos fuentes de materia prima son los bosques nativos y las plantaciones forestales. De los bosques nativos y las plantaciones forestales se obtienen las trozas o denominadas maderas en bruto procesadas por los aserraderos y convertidas en maderas aserradas o chapas, que posteriormente utilizadas en la o de muebles, tableros, puertas, pisos y techos, de madera y corcho, entre otros. En cuanto a la de muebles, el proceso de difiere las y usos que se le van a dar al producto final. Los tableros aglomerados y contrachapados son la materia prima fundamental para muebles de oficina y bibliotecas. DE PRODUCTOS TRANSFORMADOS Y BIENES FINALES a. Fibras El proceso productivo para la de fibras parte de la de materias primas como la caprolactama, el polieltereftalato, el polietileno y el polipropileno intermedios. b. Transformados Se utilizan principalmente los como el polietileno, polipropileno, entre otros, algunos aditivos. Para la de los diferentes productos se mezclan los ingredientes del compuesto en forma uniforme. Esta requiere de para ablandar el La mezcla se lleva a cabo en molinos de rodillos. El puede ser moldeado bajo calor y Los procesos de moldeo incluyen la del seguida de la de para forzar el paso del material fundido a de un dado o un molde. Adicionalmente, se agregan antioxidantes para proteger los durante su procesamiento. CADENA PINTURAS PINTURAS Constan de un pigmento adecuadamente disperso en un compuesto por una resina y un solvente BARNICES Son dispersiones coloidales incoloras, constituidas por una de resinas o naturales mezcladas en aceites o thiner. LACAS Las lacas son un recubrimiento cuya se basa en un material y formador de disuelto en un solvente Con la de colorantes las lacas se denominan lacas pigmentadas o colorantes. TINTAS DE Las tintas de consisten en de pigmentos en un que puede ser un aceite secante con o sin resinas y naturales, al cual se le secantes y thiner. Debido a la diversidad de la industria en cuanto a sus productos finales y a sus procesos productivos, las tintas de constan de una gama amplia de composiciones posibles, como de propiedades especiales. CADENA CAUCHO La cadena productiva comprende desde el cultivo del caucho, controlando plagas y enfermedades, la de y la filtrado, secado y empaque de este, hasta obtener el caucho natural. La cadena productiva hasta obtener el caucho comienza con la y la correspondiente de olefinas y a su vez, son insumos para la de diversos cauchos El caucho natural, el caucho y las mezclas entre estos dos, como con otros aditivos, se utilizan como materia prima para la de semiproductos o formas y otros productos y de diversos usos. La manufacturera de caucho comprende cinco grandes procesos: La mezcla, que consiste en producir un compuesto con todos los ingredientes para permitir un procesamiento en las etapas la cuya finalidad es forzar el caucho a de una tobera o dado para darle un perfil o forma el calandrado que permite obtener perfiles o para recubrir otros materiales. Una vez obtenido el producto calandrado se conduce hasta rodillos el moldeo, consiste en dar forma a un de caucho en un la mediante la de las cadenas del por medio de puentes de agente vulcanizante. Este proceso confiere las finales del producto. El proceso de se divide en dos partes. La primera es el moldeo o donde el material en estado La segunda etapa es la del material formado a su estado final. CADENA Y ASEO DETERGENTES Comienza con el proceso de y se adiciona alcohol graso y cierta cantidad de Luego, se neutraliza a una temperatura controlada y se conduce al sitio de almacenamiento. Posteriormente en un triturador se agrega la mayor parte de los diferentes activos, para luego eliminar el agua. Se forman secos de forma y aceptables con densidades adecuadas para los diferentes usos. Los secos se transportan de nuevo para disminuir su temperatura y finalmente, en un se tamizan, perfuman, filtran y empacan. JABONES Se inicia con la que elimina el aire del aceite o grasa a contracorriente. Luego pasa a la etapa de la se agrega una concentrada de un fuerte, se mezcla y agita mediante vapor de agua inyectado. Posteriormente pasa a la para completar la En la etapa de moldeado se agregan cloruro de sodio y agua. Una vez obtenida la humedad deseada, se agregan los perfumes, el corrector y el color. De pasa el al aglomerador. Luego de esto, se deja en reposo hasta el enfriamiento y en una prensa de se le da la forma definitiva por prensado con moldes El proceso es una mezcla de diversas materias primas y ensamble. Los componentes de un son cuatro: productos o principios activos, aditivos y correctores de producto que se desee obtener. El siguiente proceso es la molienda y, finalmente, tiene lugar el calentamiento. CADENA SIDERURGIA Sea cual sea el tipo de proceso productivo, el producto intermedio resultante en esta etapa es la palanquilla, que es el primer producto de la siderurgia. En el proceso integrado existen otros productos intermedios como los lingotes y el que se pasan por un proceso preliminar de reduciendo su grosor y generando la palanquilla. Otros productos intermedios de esta etapa de son las piezas fundidas que producen algunas empresas, pero constituyen una parte modesta de la Para la de productos de la siderurgia, la palanquilla se somete a un proceso de calentamiento para luego reducirle su espesor mediante En este proceso se fabrican productos redondos, barras, varillas, los perfiles y el En un proceso diferente el o se calienta y se pasa por el tren de lo que da lugar a los productos planos en forma de rollos que al ser cortados se generan la chapa de acero laminada en este es el principal insumo de los laminados en y de parte de la CADENA Los insumos de esta cadena son la colada y el polvo ferroso, los cuales son transformados a del procedimiento de La suele ser la primera etapa del proceso de de materiales fundidos en productos acabados. El proceso de consiste en eliminar de una pieza unas zonas determinadas, con el fin de conseguir una forma o acabado prefijado. Para ejecutar los procesos y afines de con viruta se emplean herramientas de corte, siendo las las taladradoras, los tornos, las fresadoras, las sierras, las limadoras, las brochadoras y las amoladoras. Por otro lado, el proceso de es aquel mediante el cual se producen formas por y vertimiento de materiales, tanto ferrosos como no ferrosos en estado en una cavidad, para que se solidifique en una forma Como resultado de estos procedimientos pueden obtenerse productos finales o piezas que, a del proceso de den como resultado productos finales elaborados. El procedimiento de es la soldadura que puede ser forjada con gas, de arco, de perno y de salientes, entre otras. Como resultado de la se obtienen y entre se encuentran las primarias, que pueden en algunos casos ser insumo de otras elaboradas dentro de la misma cadena. CADENA MAQUINARIA Y EQUIPO El inicio del proceso productivo de la cadena maquinaria y equipo se origina en la de insumos a partir de materiales y componentes provenientes de otras cadenas. Estos materiales pueden dividirse en metales conductores, materiales aislantes y metales no conductores de divididos en tres eslabones: cables y conductores, piezas y carcasas, estructuras y otros componentes. Los cables y conductores se constituyen en productos finales necesarios en la de las redes de transporte de de alta, media y baja Las piezas incluyen elementos de partes resistencias que requieren para su materiales de la industria Las carcasas, estructuras y otros componentes tienen productos considerados como partes o accesorios que se incorporan a la maquinaria y que son fabricados a partir de materiales provenientes de las industrias minera y y de otros metales. Los transformadores, los equipos de y los equipos de control y son utilizados no como partes para el ensamble de maquinaria sino en la de las redes de transporte de Las fuentes de corriente directa y parte del equipo de son utilizadas en el ensamble de automotores. Los productos finales de la cadena conformados por la maquinaria y equipo propiamente dichos. CADENA APARATOS Los productos pertenecientes a la cadena de se agrupan comercial, cocinas y hornos, enseres menores personales, enseres menores de hogar, enseres menores de cocina, enseres menores de calentamiento, enseres mayores de hogar y enseres mayores de calentamiento. Las particularidades de cada aparato y modelo imponen variaciones en el proceso productivo, pero el esquema de es una de ensamble en donde se parte de insumos y productos intermedios para llegar a los productos finales. Es importante resaltar que de ensamble, en el hay de artefactos Algunas empresas integradas verticalmente, mientras que otras obtienen los insumos y los bienes intermedios de proveedores nacionales o internacionales. CADENA Y EQUIPOS DE TELECOMUNICACIONES El proceso productivo de la cadena comienza con la de materiales conductores, semiconductores y no conductores, que son transformados para elaborar componentes La de equipos se inicia con el y de los circuitos impresos, sobre los cuales se montan y se sueldan todos los componentes para formar circuitos o tarjetas La de componentes en Colombia basada en componentes a la medida, como circuitos impresos. La siguiente etapa en la consiste en el ensamble de dichas tarjetas o circuitos con las partes y accesorios necesarios, dentro de unos soportes o cajas que permitan una adecuada y funcionalidad del equipo. De esta forma se obtienen los equipos o productos finales. Estos destinados a salir al mercado directamente o a formar parte de sistemas complejos, como son los sistemas de o sistemas de y control, los cuales pueden ser integrados por conexiones como cables para comunicaciones, o por medios como las antenas. pueden ser vinculados dentro de los procesos productivos de muchas otras cadenas. CADENA AUTOMOTOR El ensamble se compone de tres operaciones principales: Armado: Consiste en la de las partes que han sido previamente estampadas, es decir la puertas, pisos, cubiertas, etc. La central es la soldadura y el recubrimiento de uniones para mejorar la Pintura: El se desengrasa y luego se laca y se cubre con fosfato para que absorba mejor la pintura. de varios enjuagues se aplican varias capas de anticorrosivo. Las capas de pintura corresponden a brillante.

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Cadenas productivas de colombia

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CADENA MOLINERÍA
La cadena del trigo comienza con la producción agrícola del cereal y el proceso de molturación de trigo.
Los pasos para la molienda son: la trituración, para partir el grano; la tamización, para separar las
partículas por tamaño y la purificación, donde se retira el salvado de la materia prima. Durante el
proceso de trituración también se genera la materia prima para la elaboración de productos de panadería,
pastelería y galletería a partir de la harina.
La cadena de arroz inicia con la producción agrícola de este, luego se hace un secado industrial, se
descascarilla y se pule para obtener el arroz blanco para consumo. Durante el procesamiento industrial
se generan subproductos como la harina de arroz, el afrecho de arroz, salvados y moyuelos, entre otros.
El proceso productivo del maíz es similar al del trigo y el arroz. Primero está la producción agrícola del
cereal, luego la obtención de materias primas, que consta de procesos de trilla y molienda para la
obtención de harina que es utilizada en la elaboración de bienes de panadería.
En la producción de otros cereales se encuentran la cebada, el centeno y la avena; estos pasan por un
proceso productivo similar a los anteriores. Los productos obtenidos de estos procesos son utilizados en
la producción de materias primas para hojuelas y cereales expandidos.
CADENA AZÚCAR, CONFITERÍA Y CHOCOLATERÍA
AZÚCAR: la materia prima es la caña de azúcar o la remolacha azucarera. El proceso es: trituración,
donde se parte la caña y molienda, donde se le extrae la sacarosa; quedando el bagazo y el jugo bruto. El
jugo bruto se clarifica usando tratamiento suave con cal y dióxido de azufre o dióxido de carbono.
Luego se filtra para separarlo de la cascara y se lleva a los evaporadores, donde se obtiene el jarabe, que
pasa al tacho para cristalizar la sacarosa. Los cristales de azúcar se centrifugan y se separan de la miel, la
cual vuelve a los tachos para producir más cristales. El resultado del paso por las centrífugas es el azúcar
crudo que puede seguir en el proceso de refinación o ser vendido para consumo humano como azúcar
moreno.
CHOCOLATE: El proceso industrial del chocolate inicia con la fermentación del cacao. Al terminarla,
se secan las habas de cacao y se continua con la fermentación interna, lo que disminuye el amargor y
potencia el aroma. Luego, las habas de cacao se tuestan, para obtener el aroma óptimo y reducir la
dureza de la almendra. La segunda fase es la molturación, consiste en la trituración de la almendra de
cacao para conseguir una masa fina y homogénea. Después vienen dos fases independientes: la de
prensado, que es el proceso mediante el cual la pasta de cacao es desengrasada para obtener manteca de
cacao y torta de cacao, esta última es triturada para obtener el cacao en polvo; y el amasado, que es un
proceso de mezcla de pasta de cacao, azúcar molida o granulada y leche en polvo. Después se realizan
tres procesos: el refinamiento, que consiste en moler la pasta de cacao para que se componga de
partículas más finas; el conchado, para desarrollar el sabor deseado del chocolate y el atemperado, el
cual enfría las coberturas para lograr la dureza final.
PROCESOS DE LAS CADENAS PRODUCTIVAS DEL DEPARTAMENTO
NACIONAL DE PLANEACIÓN

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