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Taller Balanceo de linea
Health Science (PHE32019)
S. Baischev Aktobe University
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UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO
SEDE TUNJA
ASIGNATURA: Diseño de planta Taller; Balanceo de Líneas de Producción
Aplique el proceso realizado en clase
- El proceso de ensamble de un dispositivo electrónico consta de 8 actividades o tareas, el cual corresponde a una línea de ensamble que opera 8 horas al día con una producción deseada de 240 unidades diarias. La siguiente tabla contiene información acerca de los tiempos de la tarea de este producto y las relaciones de precedencia:
Tarea Tiempo de la tarea (segundos)
Precedente
A 60 - B 80 A C 15 A D 50 B, E 90 C F 30 C,D G 30 E,F K 60 G TOTAL 415
Determinar el número de estaciones para el proceso
Tarea Precedente A - B A C A D B, E C F C,D G E,F K G
DIAGRAMA DE PRECEDENCIA
El proceso opera 8horas al día (equivalente a 8 [horas/día]*3 [segundos/hora] = 28. [segundos/día]) con un nivel de producción deseado de 240 unidades. Dado lo anterior el Tiempo de Ciclo (C) es:
A continuación se requiere estimar el número mínimo de estaciones de trabajo (Nt) que, en teoría, se requiere para cumplir el límite del tiempo de ciclo de la estación de trabajo a través de la siguiente fórmula (en caso de obtener un resultado fraccionario se debe redondear al entero superior más cercano).
𝑁𝑡 = 415 𝑆𝑒𝑔 120 = 3 Redondear = 4 Estaciones
2, La producción estimada diaria es de 40 unidades de producción durante una jornada de 8 horas diarias
(tomado y adaptado del libro Principios de Administración de Operaciones, Jay Heizer y Barry Render, página 367, séptima edición)
Determinar el número de estaciones para el proceso
C = 480 Minutos / 40 Unidades = 12 minutos por unidad
Nt = 66 / 12 = 5 Redondear = 6 estaciones
En este caso hice un diagrama en vez de la tabla y así quedan las estacione que en total son 6
Taller Balanceo de linea
Course: Health Science (PHE32019)
University: S. Baischev Aktobe University
