- Información
- Chat IA
Bloque 2- Deformación en frio
Ciencia de los Materiales (53104)
Universidad de Málaga
Recomendado para ti
Comentarios
Vista previa del texto
Warning: TT: undefined function: 32 Al deformar el metal plásticamente cambiamos su comportamiento, pero también cambiamos su forma. Este método, por tanto, se utiliza no solo para cambiar las características del material, sino que desde el punto de vista de la tecnología mecánica es un proceso fundamental para la obtención de piezas. Estos procesos se denominan conformado plástico. Algunas de las técnicas son:
Además del cambio de forma por conformado, el material presenta las siguientes características nuevas que afectan a su comportamiento:
- ACRITUD → Aumento de resistencia a la deformación, endurecimiento siendo más difícil de tratar y adaptarse. Esto es debido al aumento de las dislocaciones que impiden su posterior movimiento bloqueándose entre ellas, o con partículas extrañas o límites de grano. Para eliminarlo, es necesario recristalizar el material.
↑ Dureza ↑ Rón ↓ Def. Plástica ↓ Tenacidad ↑ Fragilidad
TENSIONES INTERNAS → existencia de estas por el desplazamiento de los átomos por deformación. Al desplazarlos disminuye el equilibrio y con ello se incrementa la energía interna. Esto que hace que se favorezcan fenómenos como la corrosión u oxidación, puesto que las partículas de alta energía buscan el equilibrio.
TEXTURA → orientación preferente producida por el giro y alargamiento de los cristales buscando la más favorable para el deslizamiento.
Mediante la textura el material ha perdido su isotropía macroscópica, presentando distintas características en una u otra dirección. Por ejemplo, en procesos como el trefilado (obtención de alambre) aparece una fuerte textura, los granos se alargan en la dirección del alambre reorientándose, generando anisotropía en el material.
La cantidad de deformación puede medirse como la reducción de sección en tanto por ciento en la dirección transversal a la fuerza aplicada y se conoce como grado de deformación.
1. EFECTO DE LA DEFORMACIÓN EN FRÍO EN LAS PROPIEDADES
↑ Rón ↑ Límite Elástico (R) ↑ Dureza ↓ Alargamiento
(Mayores propiedades que en deformación en caliente)
↓ Ductilidad ↓ Conductividad Eléctrica ↓ Resistencia Corrosión
Puro → varía poco la Conductividad Eléctrica (Ej puro)
Frío → aumenta Fluencia y se mantiene la Conductividad Eléctrica
SS → se matiene la Fluencia y disminuye exp. la Conductividad Eléctrica
- TAMAÑO GRANO → Cuanto menor es el tamaño de grano del material antes de la deformación, mayor es la acritud introducida para un mismo grado de deformación, debido a la existencia de más límites de grano que impiden la deformación. Por consiguiente, más baja será la T de recristalización.
- ELEMENTOS ALEACIONES → una pequeña proporción de impureza aumenta considerablemente la temperatura de recristalización.
El efecto de los elementos de aleación es útil para poder ampliar el intervalo de endurecimiento por deformación, así como para estabilizar las características mecánicas del material a temperaturas elevadas. (aplicaciones a altas temperaturas)
Cuanto mayor es el grado de deformación previa de un material, menor es el tamaño del grano recristalizado que no depende de la temperatura de recristalización.
3. CRECIMIENTO
Una vez terminada la recristalización, el grano tiene tendencia a continuar creciendo, disminuyendo el número de estos, para minimizar la energía, eliminando límites de grano. Para cada temperatura existe un tamaño de grano característico que guarda relación con la solidificación, y que se alcanza mediante la permanencia prolongada a dicha temperatura. Una vez alcanzado dicho tamaño, el tiempo ejerce una influencia inapreciable y es preciso elevar la temperatura para que continúe el crecimiento.
Bloque 2- Deformación en frio
Asignatura: Ciencia de los Materiales (53104)
Universidad: Universidad de Málaga
